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隧道逃生管道工程新型开挖技术
2020-04-26 16:52:34
隧道逃生管道工程新型开挖技术

中雄管业生产的新型轻质隧道逃生管道,材质采用的是超高分子量聚乙烯,产品设计合理、反光标识、应用施工方便。质量达到了国家安全检测标准,是现在隧道工程中的安全必备。被广大隧道项目部大力推荐,为隧道工程的安全立下“汗马功劳”。


 
    双侧壁导坑法,又称双侧壁导洞法或眼镜工法。是以新奥法基本原理为依据,将大断面隧道分割为多个洞室,解决大断面、浅埋、下穿已有构造物隧道开挖的安全性问题,在开挖导坑时,尽量减少对围岩的扰动,导坑断面近似椭圆,周边轮廓圆顺,避免应力集中;初期支护采用钢拱架、锚杆、钢筋、喷射砼柔性支护体系,及时施作,使开挖断面及早闭合,以充分利用围岩的自承能力,控制围岩变形;建立一整套围岩支护结构监控量测系统,进行信息化施工管理,随时掌握施工过程中的动态变化,合理安排,调整施工工艺和设计参数,确保施工安全。
 
工艺原理
 
       双侧壁导坑法是一项边开挖边支护的施工技术。其原理就是利用两个中隔壁把整个隧道大断面分成左中右3个小断面施工,左右导洞先行,中间断面紧跟其后,初期支护仰拱成环后,拆除两侧导洞临时支撑,形成全断面。两侧导洞皆为倒鹅蛋形,有利于控制拱顶下沉。该方法主要适用于粘性土层、砂层、砂卵层等地层。
工艺流程
第一步:拱顶小导管注浆,先开挖左侧导洞上台阶,施作初期支护及侧洞临时支护
第二步:上台阶超前下台阶10-15m,开挖下台阶土体,作初期支护及侧洞临时支护,并闭合成环。
第三步:左侧下台阶超前右侧导洞10-15m,右侧导洞拱顶小导管注浆,开挖右侧导洞上台阶,施作初期支护及侧洞临时支护;
第四步:右侧上台阶超前下台阶10-15m,开挖下台阶土体,作初期支护及侧洞临时支护,并闭合成环。
第五步:右侧导洞下台阶超前主洞上台阶10-15m,主洞拱顶小导管注浆,开挖主洞上台阶,施作初期支护;
第六步:主洞上台阶超前主洞中台阶10-15m,开挖中台阶土体;
第七步:主洞中台阶超前主洞下台阶5-10m,开挖下台阶土体,施作初期支护,主洞全断面闭合。
第八步:分段(根据监控量测情况确定,约3-6m)拆除侧导洞临时支护,绑扎仰拱二衬钢筋,浇筑仰拱二次衬砌及仰拱回填。
第九步:铺设防水层,全断面二次衬砌。


 
注意事项
1、侧壁导坑形状近似于椭圆形断面,导坑断面宽度宜为整个断面的1/3。
2、围岩开挖应尽量采用挖机和人工配合无爆破施工,局部需爆破施工时,宜弱爆破施工,尽量减少对地层的扰动。
3、开挖应严格按照规范做好监控量测工作,随时掌握围岩及支护的变形情况,以便及时修正支护参数,改变施工方法,同时应有较准确的超前地质预报。
4、左右导坑施工,前后拉开距离不宜小于10m;导坑与中间土体施工时,导坑应超前30-50m。
5、各导坑洞室开挖后应及时施工初支及临时支护,并尽早封闭成环。
6、工序变化处钢拱架(或临量拱架)应设锁脚钢管或锚杆,确保拱架基础稳定。
7、开挖后拱部钢架与两侧壁拱架连接是难点,在两侧壁施工中,钢架位置应准确定位,确保各部钢架架设后在同一垂直面。
8、导坑台阶开挖高度可根据施工机具、人员等安排适当调整,并配备适合导坑开挖的小型机械设备,提高导坑开挖效率。
9、临时支护的拆除工艺是关键技术,拆除时间的判定要以监控量测数据为依据,并考虑其对后续工序的影响,并在严格考证拆除的安全性之后方可拆除,拆除时要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动。 
10、由于工作面较多,相互干扰大,应注意组织协调,实行统一指挥。

       中雄管业多年为各种隧道工程供应隧道逃生管道,根据众多案例总结出施工及生产经验,从长远来看,超高分子量聚乙烯隧道逃生管道比传统的钢管、玻璃钢管等材质的管材更具有显著的经济效益和社会效益,所以才能在各大隧道工程建设中投入使用,以后将或有更高的应用前景。
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