隧道逃生管道如今的主要原料有2类，一类是钢质隧道逃生管道，一类是超高分子量PE逃生管道。两类原料各有各的特点，钢质隧道逃生管道选用内环氧衬里的创造工艺，享有很精湛的耐腐蚀实力，钢质管道费事被干扰影响。只是钢制管道份量比较大，一定不宜移动。钢质管道导致形变不可修复。超高分子量隧道逃生管道选用超高分子量PE加入阻燃剂等材料创造而成，管道份量轻容易运送和操作，管道一般都具有很好的抗冲击实力，还有费事导致形变。两类管道内壁平坦，在逃生时不会遇到二次伤害。

隧道逃生管道要取得隧道安全放心施工及救援等实际性的规定，其相连办法要易明白，容易拆卸。隧道逃生管道的接连办法有三种：链扣链接、环形抱箍连接和钢质对插相连。其中链扣链接和环形抱箍连结常用到出于安全考虑最好还是用在超高分子量PE隧道逃生管道。钢质对插链接经常采取于钢质逃生管道。

 

隧道逃生管道对管材的规定：

 

1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，的4倍，年磨损率平均值0．58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。

 

②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

 

3、双侧壁导坑法（又名眼睛工法）用于洞口浅埋且偏压或偏压Ⅴ级围岩地段。该工法先开挖隧道两侧导坑，再进行中部开挖支护。工法特点：控制沉降变形好，但连接点多，受力复杂，对工艺要求高。

 

4、表面非附着性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在、泥浆等输送管道方面也非常适用。

 

5、耐环境应力开裂性，抗环境应力开裂>4000h;弹性模量是PE100的1.5倍以上；抗磨强度>50万次。

 

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